灰铁定做异型铸件

灰铁定做异型铸件是一种使金属精炼和铸造成型一次完成，生产优良合金铸件的电渣冶金工艺。它是利用电流通过液渣所产生的电阻热，不断地将金属电极熔化，熔化的金属汇聚成滴，穿过渣层滴入金属熔池，同时在异型水冷模内凝固成铸件的技术。

灰铁定做异型铸件过程中，金属的熔化、精炼、结晶、成型等几道工序是在异型水冷结晶器（铸模）内同时进行的，由于金属材料受合理渣系有效的精炼，使金属中的非金属夹杂物、有害元素、有害气体大量去除，从而获得高纯度的熔铸件。同时由于铸件在水冷铸模内快速冷却顺序结晶，金属的组织致密、成分均匀，消除了机械和物理性质的异向性，低倍组织得到改善，一般铸件中常见的发纹、疏松、缩孔、夹渣、偏析等缺陷基本被消除，铸件性能提高。灰铁定做异型铸件件的特点是不需要热变形而采用热处理就可以使之具有锻件性能，这是因为灰铁定做异型铸件金属化学成分均匀，组织致密，没有树枝偏析和带状偏析等缺陷，即使在晶界分布少量而均匀的杂质对其结构也没有影响。研究证实，只要对灰铁定做异型铸件件在热处理时增加一次均匀退火处理就可以消除灰铁定做异型铸件钢固有的“铸态断口”，从而发挥灰铁定做异型铸件钢性能潜力。